מהן טכנולוגיות הייצור של רובוטריקים

(1) טכנולוגיית ייצור ליבת ברזל
ארגונים משפרים בעיקר את טכנולוגיית הייצור של ליבות ברזל על ידי שיפור ציוד הגזירה שלהם. נכון לעכשיו, ישנם השינויים הבאים בטכנולוגיית ייצור ליבות הברזל: ① עמודת ליבת הברזל מאמצת את תהליך העול המוטבע. בהשוואה לתהליכים קונבנציונליים, זה יכול לחסוך הרבה זמן ערימת הליבה ולשפר את איכות הערימת הליבה. תהליך זה מתאים לייצור אוטומטי של ליבות שנאי הפצה היישום של ליבות ברזל תפר רב רמות. בשנים האחרונות, על מנת לצמצם את אובדן העומס במפרקים של ליבת הברזל, הוחלף בהדרגה המפרק הבודד המסורתי לחיבור רב-מפלסי בעיצובו. מפעלי שנאים מאמצים לעתים קרובות את השיטה של ​​מפרקי צעד מקומיים, שיכולים לא רק להפחית את אובדן העומס של השנאים ביותר מ-15%, אלא גם להפחית את הרעש ב-3% עד 4% בטכנולוגיית עיבוד ליבת ברזל. בתחילת שנות ה-70, מפעלי ייצור שנאים שונים בסין אימצו קווי חיתוך רוחביים פשוטים של גיליונות פלדת סיליקון המורכבים מקווי חיתוך אורכיים של פלדת סיליקון מקומיים ומכונות חיתוך מרובות.
(2) טכנולוגיית ייצור מפותלת
תהליך ההרכבה המתפתל יוצר בשנות ה-90. נכון לעכשיו, תהליך זה מועדף בהדרגה על ידי יצרני שנאים שונים והוא מקודם במהירות.
(3) טכנולוגיית עיבוד בידוד
בשנות ה-80, עם שיפור קיבולת רמת המתח של המוצר והעלאת פרויקטי הבדיקה, עיבוד הבידוד נפרד בהדרגה מעיבוד מתכת. מרכז עיבוד ה-CNC הקיים של הגונטרי השיג אוטומציה מלאה של עיבוד הבידוד.
(4) טכנולוגיית ייבוש בידוד וטיפול בשמן
השנאי השקוע בשמן מאמץ מבנה בידוד מנייר שמן. תהליך הליבה הוא טיפול ייבוש של חומרי בידוד והתייבשות בוואקום של שנאים. ייבוש שלב גז: באמצע ה-1980ים, מפעלי שנאים סיניים היו הראשונים שהציגו ציוד ייבוש גז משווייץ. בשנים האחרונות פותחו מוצרים חדשים עם מאיידי נפט מובנים. בהשוואה למאיידים חיצוניים מסורתיים, לשניהם יתרונות וחסרונות משלהם. טיפול בשמן שנאי: בשנות ה-80, עם כניסתו של ציוד סינון נפט מתקדם באירופה ובאמריקה, התקדמה טכנולוגיית טיהור השמן של סין בצורה משמעותית. רוב הארגונים מאמצים את השיטה המתקדמת לטיהור שמן תרסיס ואקום, שיש לה השפעה יוצאת דופן של הסרת זיהומים והתייבשות.